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如何提高聚酰亚胺薄膜性能的制造技术研究
  发布者:adminsx 发布时间:2017-6-13 阅读:50

以新应用领域对聚酰亚胺薄膜产品性能提出更高的要求为依据,通过分析现有制造技术及存在问题,对薄膜制造工艺进行了改进,在现有工艺流程中增加了冷处理、高低温交替处理、挤压处理、压延处理等工艺,通过引入相应的装置制得高性能聚酰亚胺薄膜产品,如产品的电气强度提高、介电常数降低、热膨胀系数降低、收缩率降低、吸水率降低、拉伸强度提高、模量增加等,同时改善了产品的厚度均匀性、色差、膜卷平整性等,聚酰亚胺薄膜产品外观质量得到提升.
主要产品
工程塑料:工程塑料分为热塑性和热固性树脂两大类。无色透明聚酰亚胺薄膜,聚酰亚胺薄膜哪家好,聚酰亚胺覆盖膜热塑性聚酰亚胺材料由于它的不熔性质,影响了这类高性能材料的广泛应用。而热固性工程塑料融优良的加工成型性能和高性能于一体。其中,聚酰亚胺特种工程塑料具有较高的玻璃化转变温度(243℃)和熔点(334℃),负载热变型温度高达316℃,可在250℃下长期使用;PI树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。
纤维:聚酰亚胺纤维又被称为芳酰亚胺纤维,分为普通耐热和高强度两类。前者用于高温介质的过滤材料、主要电缆护套、消防服等。后者的力学性能可达到碳纤维水平,是先进复合材料的增强剂,也可以用于防弹背心及其他防护盾甲。目前,用于制造高温过滤材料应用广泛且迫切。其中,国内市场广泛使用的袋式除尘装置的核心关键——耐高温滤料,普遍应用的是底端的PPS纤维,高端的聚酰亚胺纤维全部进口。
薄膜:1961年美国杜邦首次生产出PI薄膜,目前世界PI薄膜生产技术主要集中于三大生产商:美国杜邦、日本宇部兴产和日本钟渊化学。
先进复合材料:聚酰亚胺复合材料是目前最耐高温的树脂基复合材料,主要应用于航空航天等。
泡沫塑料:聚酰亚胺泡沫塑料是聚合物中热稳定性最好的泡沫材料之一,长期可耐250℃~300℃的温度,短时可耐400℃~500℃的高温。自从20世纪70年代开发成功以来,已有近40年的发展历史。聚酰亚胺薄膜泡沫塑料按结构可分为热固性聚酰亚胺泡沫、热塑性聚酰亚胺泡沫两类。
从全球范围来看,掌握聚酰亚胺核心技术并进行产业化的生产商只有奥地利Evonic公司,而且公司利用二酐和二胺合成聚酰亚胺的工艺相比Evonic成本更低,技术的排他性、市场的不充分竞争、一体化程度造就了公司的稀缺性。
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